“空心”的红木,连块像样的板都开不出来!
这几年原材料一路高攀,但这也是家具生产企业主要收益和压力的来源!
喜忧参半吧!原材料暴涨原因也就不多赘述。
这几年来,红木家具生产企业一直被光环围绕、以为是“暴利”企业、其实不然!
在红木原料成本控制中,除了料普遍越来越小、越来越少、越来越贵,还有一个最让红木老板头疼的出材率问题。
在影响出材率的因素中,“空心”问题无疑是首要之一。
有时,一根硕大的木头,因为空心,连一块像样的板都开不出来:
看着这一幕开料老板只能苦笑
开料过程
产生大量的边角料。
根据家具设计图纸来定开料的尺寸:厚薄、长短、宽窄,开料师傅除了掌握机器的操作技术之外,还要坚持“长料不能锯短,宽料不能锯窄”。
风险
由于很多红木原料优劣程度无法在表面判断,开料过往往差强人意,这些风险只能转嫁到成本上,总有几家欢乐几家忧。
如果空心是显见的倒也还好说,毕竟市场上空心料和实心料的价格是有差距的,买料时就会按实心度报价、出价。
这种“无心材”的缅花料,当然要比实心料便宜...
问题是,有些“空心”并不是显见的,往往让人防不胜防,有时按实心的价格买的料,一开料却变成了空心。
有时候,外表看只是一个孔,中间就变成一个洞。
甚至外表毫无征兆,到了里面却莫名其妙的变成了夹白、裂心、空心:
基本上,每个红木厂老板在讲起开料都有一堆故事,都有过买的实心好料一锯变成空心废料的经历。
低档的料也还好说,心痛可惜一下也就算了,如果是高档料的话就是真割块肉了,可能做一套家具挣的钱还不够这一根料赔的。
因为长得太慢,
所以成材需要的时间太长,
时间太长就容易空心,
空心多了就导致出材率低,
出材率低就推高了成本高,
这些,都是红木家具贵的原因,
也是仅仅用木材价格很难衡量对比出家具价格的原因。
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